氟橡膠（FKM）的突出缺點(diǎn)為耐低溫性能差。特殊的低溫型FKM的耐低溫性能好，但價(jià)格很高。下面我們對(duì)對(duì)二元和三元FKM膠料低溫脆化性能的影響，為耐低溫FKM膠料的制備提供參考。

試驗(yàn)設(shè)備：環(huán)儀儀器 彈性體脆性溫度試驗(yàn)機(jī)

低溫脆性測(cè)試：

脆性溫度按照ASTM D 2137-2010測(cè)試，采用C法，步驟如下。

1.將如五個(gè)試樣安裝到儀器中，并將整個(gè)突出部分放入夾具中。將試樣在試驗(yàn)溫度下浸沒(méi) 5.0±0.5 分鐘。試樣長(zhǎng)度至少應(yīng)有 6 毫米（0.25 英寸）固定在夾具中。

2.夾具應(yīng)適當(dāng)擰緊，使每個(gè)試樣的夾緊力矩大致相同。建議夾緊力矩為 0.15 至 0.25 N。

3.撞擊器以不低于1.8 米/秒（6 英尺/秒）的速度進(jìn)行撞擊。撞擊后，此速度應(yīng)保持至少 6.0 毫米的距離。

4.浸泡規(guī)定時(shí)間后，記錄實(shí)際試驗(yàn)溫度，并對(duì)試樣進(jìn)行一次沖擊。

5.檢查每個(gè)試樣以確定其是否失效。失效定義為任何肉眼可見(jiàn)的裂紋、裂縫或孔洞，或完全分離成兩塊或多塊。當(dāng)試樣未完全分離時(shí)，將其沿與沖擊彎曲方向相同的方向彎曲 90°，然后檢查彎曲處是否有裂紋。

6.每次使用新試樣，在下一個(gè)更高溫度下重復(fù)試驗(yàn)，每次間隔 10℃，直至無(wú)失效。然后以 2℃ 的間隔降低溫度。在每個(gè)溫度下進(jìn)行測(cè)試，以確定無(wú)失效的最低溫度。將此溫度記錄為無(wú)失效的最低溫度。

通過(guò)脆性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：

（1） 過(guò)氧化物硫化高氟FKM的低溫脆化性能較好，雙酚二元硫化FKM的低溫脆化性能較差。

（2） 填充炭黑N774的FKM膠料的耐低溫性能較好；填料用量小的膠料含膠率較大，耐低溫性能較好。

（3） 塑煉次數(shù)對(duì)FKM膠料的低溫脆化性能影響很小。

以上就是氟橡膠低溫脆化性能研究，如有試驗(yàn)疑問(wèn)，可以咨詢環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。